模具加工的基本特点，给大家一次性讲清楚！

来源: 上海普容尼      时间:2024-11-12

模具加工的定义主要就是指成型和制坯工具的加工，将钢板放置在上模和下模之间的位置，液压机做工实现材料的成型，当压力机打开时，就可以获得由模具形状所确定的工件，还可以去除相应的废料，达到事半功倍的效果。
一、模具加工的基本特点
1、 模具加工对加工工艺的要求比较高，一般由凹模、凸模和模架组成，当然也可以有很多个件拼接成合模块。
2、 一些形面比较复杂的产品，比如飞机零件、家用电器等，表面有多种曲面共同组成，这样的模具加工就比较复杂，模具型腔面凹凸不平，甚至可能需要利用数学计算的方式对曲面进行处理。
3、模具加工的特点是批量较小，生产不是大批量成批生产的，在很多种情况下只是生产一付。
4、模具加工的工序比较多，在加工过程当中可能需要利用镗、胶、钻等多种工序。
5、对于重复性投产模具来说，使用时会有一定的寿命。当模具的使用超过其寿命之时，必须要更换新的模具，这也就造成模具的生产具有一定的重复性。
6、对于仿型加工模具生产来说，不但没有图样，也没有数据，这就需要根据实际物体进行仿型加工，难度相对来说比较大。还要求仿制精度达到一定的要求，使用过程当中不变形。
7、模具加工过程当中对于材料的选择一定要注意品质，硬度较高的模具生产过程当中主材料多会采用优质的合金钢，这一点对于高寿命的模具来说更是如此。这种材料无论从毛坯锻造，还是加工到热处理过程都比较严格。
这样在模具加工过程当中需要遵循很多基本特点，选用机床一定要满足相应的加工需求，这样才能够生产出更加优质的模具。

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