模具设计的知识你清楚多少

来源: http://www.shpronics.com/      时间:2021-05-11

1.批量尺寸试验，模具生产小时，可制成木质或树脂。但是，如果采用模具来获得收缩率、尺寸稳定性和循环时间等数据，则应采用单型腔模具进行实验，并可用于生产。模具一般由石膏、铜、铝或铝钢合金制成，很少使用铝树脂。

2.几何形状设计，设计时，要考虑尺寸稳定性和表面质量。

3.尺寸稳定，在成型发展过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具设计部分的尺寸稳定性可以更好。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10％。

4.塑料表面，只要成型材料能够覆盖，塑料可见表面的表面结构应该在与模具接触的地方形成。如果可能的话，塑料零件的清洁表面不应该接触到模具的表面。

5.修饰：如果塑料件的夹边是用机械横锯锯掉的，在高度方向至少要有6~8mm的余量。其他精加工工作，如磨削、激光切割或喷射流，也必须有余量。刀口模切割线之间的间隙最小，切边时冲模的分布宽度也小，要注意。

6.收缩和变形 ，塑料易收缩（如PE） ，有些塑件易变形，无论我们如何进行预防，塑件在冷却系统阶段学生都会导致发生发展变形。在这种经济条件下，就要通过改变材料成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。

7.收缩量的大小，在制造吸塑模具时必须考虑以下收缩因素。

（1）模制文章收缩。如果塑料的收缩不清楚，则必须用类似形状的模具进行取样或测试。注意：这样只能获得收缩率，不能获得变形大小。

（2）由于中间介质如陶瓷、硅橡胶等的不利影响而引起的收缩。

（3）模具设计所用主要材料的收缩。

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